Girardeau Carrière à Treize-Septiers

La carrière de la Roseraie exploite chaque année environ 250 000 tonnes de matériaux à destination du BTP depuis presque 30 ans, sur une superficie de 14,4ha.

La performance de nos outils industriels et de nos hommes, garantit réactivité et qualité des matériaux pour répondre aux exigences de nos différents clients.

Entreprise de travaux publics, entreprises de gros œuvre, centrales à béton et centrales d’enrobés.

À propos de nous

NOTRE GAMME DE PRODUITS

Sables, graves, gravillons, produits décoration.

310 000 Tonnes de granulats mis en œuvre.

UN RESPECT POUR
L’ENVIRONNEMENT

Installation classée, tenue de rendre compte de son activité aux services de l’Etat (DREAL), la carrière de la Roseraie s’emploie à respecter les normes environnementales imposées par l’arrêté préfectoral et les règles de sécurité dictées par le Règlement Général des Industries Extractives (RGIE et le code du travail).

PRODUCTION ET NORMES

Le matériau d’exploitation est le « MICROGRANIT ».

Nos matériaux sont régulièrement analysés et conformes à la norme NF EN 13242 (granulats pour graves traitées et non traitées) et la norme NF EN 12620 (Granulats pour béton hydrauliques). La carrière est classée CE (niveau 4).

Les différentes phases d’élaboration. d’un granulat.

FORATION – MINAGE – ABATTAGE

L’extraction du gisement se fait par minage. A l’aide d’une foreuse des trous sont percés dans le gisement, de diamètre 102mm ou 89mm. Les trous sont ensuite chargés en explosifs puis reliés entre eux. Une fois le tir déclenché, le gisement se détache du front de taille, c’est ce qu’on appelle l’abattage.

ACHEMINEMENT

Le chargement des matériaux se fait à l’aide d’une pelle de 70 tonnes. Ils sont ensuite acheminés vers le concasseur primaire à l’aide d’un dumper. Commence alors la première transformation de nos matériaux : ils passent de l’état de blocs à l’état de pierres.

CONCASSAGE / GRANULOMETRIE

Le produit issu du premier concassage est repris (pelle + dumper) pour être à nouveau concassé afin d’en réduire la taille si besoin. Il est ensuite criblé, pour obtenir les granulats de dimensions voulues, on parle alors de granularité : 0/60 – 0/31.5 – 10/14 – etc…

ANALYSE

Par rapport à des critères déterminés (géométriques, physiques et chimiques) les matériaux sont analysés par un laboratoire externe. Une fiche technique par granulat nous est fournie, que nous pouvons transmettre aux bureaux de contrôles lors de la réalisation de nos chantiers.

CHARGEMENT

Les matériaux sont ensuite mis en stock ou repris avec une chargeuse pour le chargement des clients.

LA PESÉE

Les camions, une fois chargés, sont pesés sur un pont bascule de façon à délivrer un bon de transport au chauffeur et ainsi établir une facture au client.

Depuis presque 30 ans

Girardeau Carrière en collaboration avec Girardeau TP, c’est avant tout une histoire de passion d’entreprise familiale.

Développons ensemble notre savoir faire pour toujours mieux vous servir.

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